给您讲述详细导热油脱水工作流程_新闻中心

给您讲述详细导热油脱水工作流程

更新时间：2018年06月08日阅读次数：1348 作者：管理员

在导热油炉进行加热使用过程中，新导热油的使用必须要经历一个过程，就是脱水加热。0导热油在使用过程中，最需要注意的地方就是脱水阶段，脱水的速度、效果、时间都决定了导热油的使用质量。不少导热油用户在这一阶段不是特别用心，很容易导致生产事故的发生。想要做到安全生产，就要了解导热油是如何进行脱水工作的。

导热油在95~110℃范围内，是驱赶系统内残存水分和导热油所含微量水的脱水时间。这一阶段的升温要缓慢进行，升温速度控制在0～5℃/时范围，具体视脱水情况决定。

当膨胀器放空管处排汽量较大，有水击声，管道振动加速，各处压力表指针摆动幅度较大时，必须停止升温，保持恒温状态，必要时可打炉门减弱燃烧。

导热油脱水时间的长短，视系统内残存水分的多少和热载体质的性质来决定，在95～110℃之间反复几次，才能将水分排净，高温导热油炉内和管道中响声变小，循环油泵不再出现抽空现象时，以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不再有汽体排出为止。此时，压力表指针停止波动即为脱水合格。

脱水过程中不能盲目加快升温，因为一旦系统内水分剧烈蒸发汽化，体积将急剧膨胀，不仅可能引起“突沸”，使油位急剧膨胀而大量喷出，而且可能会使整个系统压力急剧升高，导致受压元件破裂，酿成严重事故。