润滑油是工业机器设备运行中极为关键的一环。正如人体中的血液对于健康,润滑油保护着设备的关键部件并改善其运行状态。通过血液检查能够了解人体的健康,同样,常规的油品分析能够帮助企业获得有价值的设备状态信息。油品分析及其效益
油品分析基于一系列专为评估设备内部硬件及润滑油状态的测试,是一项通过分析油品成分监测设备状态的快速、非侵入性方法。润滑油的性能、污染物、磨损金属等因素由油品专家在实验室进行分析。通过定期测试,企业得以监控油品状况,确保机器及其它关键设备达到最佳使用寿命。
经过一段时间的油样分析结果追踪,企业能够确定设备的维护保养状态趋势,避免昂贵的维修费用和计划外停机。目前,根据日常维护保养程序进行油品分析,可以得到精准、重要的润滑油及设备状态相关数据。通过定期的油品分析和良好的维护保养程序,机器故障停机时间能够显著减少,从而降低设备维修的潜在风险,为工人提供更安全的操作环境。此外,油品分析还可以帮助延长润滑油使用寿命,能够有效地确定最佳换油周期,以及不同润滑系统过滤器的更换周期,帮助减少浪费并促进保护环境。
将油品分析项目纳入维护体系
常规油品分析项目的重要性显而易见,但从何开始却是一个难题。其实,通过以下七步简易流程,就能轻松启动油品分析项目。
一、确定关键设备
选定一旦故障将危害生产的关键性设备,或者造价昂贵对维护成本影响极大的设备作为油品分析的对象,无需对工厂的每一个润滑系统进行油品分析。
二、进行设备注册
在实验室为设备进行正确注册至关重要,因为正确注册在实现常规趋势分析、及早发现润滑油及设备的异常状况方面发挥着关键作用。实验室会为不同的设备建立专门的测试模板,因此企业不必关注某一特定设备应当采用的测试方法。
三、建立操作流程
建立统一的油样提取操作流程,并为维护保养人员进行操作流程培训。正确的取样流程对数据分析的可靠性举足轻重,但其重要性却往往没有得到足够的重视。
四、采集油品样本
根据操作流程取样并尽快送至实验室。搁置的样本可能会因变质而导致结果失去代表性。
五、分析油品样本
全面分析样本,研究变化趋势,从而确定系统的运行状况。常规的实验室可能了解检测对象却对其具体配方知之甚少,因此无从判断数据偏差是否显著。
六、解读分析结果
解读分析结果,采取必要的措施以确保项目成功。记住这一点很重要:一个样本的预警未必意味着即时故障。因此,在采取大规模改正措施前,应首先征求针对警报样本的咨询意见,并重新取样以确认现有数据无误。
七、采取改正措施并存档
通常,文档是了解维护保养记录、下一步维护保养措施及需求的关键。将基于油品分析结果所采取的改正措施存档,能够帮助确保生产安全、环保措施及生产力的最大化。经过验证的um油品分析中受益匪浅。发电机组引擎的润滑要求十分苛刻,因此,监控发动机和润滑油的状况十分重要。2008年,埃克森美孚与拉萨东嘎电厂合作,提供Signum油样分析和美孚计划工程服务。