一、即目随着国家关注节能环保力度的加大，对环境和能源使用的要求愈来愈高，水泥行业和企业的发展面临着更大的挑战，各大企业纷纷采取措施，从不同角度开展节能减排工作、降低能耗和成本。设备全面改造升级，新工艺的开发均需要大量的人力物力的投入，时间长、见效慢，而设备润滑管理这个可以立竿见影的工作却被人们忽视了。水泥行业设备润滑管理比较粗放，设备运行环境灰尘较大，载荷较重，对设备进行有效的润滑管理是水泥行业有待开发的大金矿，它可以起到以下作用：①提高设备可靠性，保障运行安全，减少停机损失和维修费用；②延长设备使用寿命，降低购置费用；③延长油品寿命，降低能源消耗。

二、背景包括一条5000t/d新型熟料干法生产线在内，我公司共下辖有8个生产分厂，在线工作有数十台喷油螺杆罗茨风机以及上百台罗茨风机，所使用的原厂专用油多为矿物润滑油，在实际生产运行过程中，经常会出现频繁的高温报警现象，换油周期也较短。2013年10月初，我们与润滑行业的知名品牌埃克森美孚（ExxonMobil）公司进行了润滑技术方面的交流。并对生产现场做了调查，根据实际情况，选取一台罗茨风机试用合成油，试验合成油的节能效果，为今后的油品选择提供。

三、选择润滑油应考虑的因素设备说明书中有关润滑规范是设备选用油品的依据，若使用单位需自选油配时，应考虑以下一些元素：设备运行速度。高速运行设备要用黏度较低的机油，而低速运行的设备一般选用油脂。

设备的承载负荷。承载负荷高的设备要用黏度高、性能好的润滑油。

工作温度。在高温下的运行设备，应选用黏度高、闪点高、油性和氧化安定性好、含相应添加剂的润滑油。

工作环境。室外设备没有保温时，应该按照季节选用更换，同一设备在夏季时要选用黏度高的油，冬季时要选用黏度低的油。

摩擦副的表面温度、精度与间隙。一般讲，表面硬度高、精度高、间隙小的摩擦副，用油黏度要低。

摩擦副的位置。比如，开式齿轮比齿轮箱中的摩擦副用油的黏度要高。

润滑方式。有润滑站的设备润滑油，有冷却水保持润滑温度时，一般是用机械润滑油；还有手工、滴油、浴油、循环式、喷雾式及喷射式等方式。

四、合成油节能原理及应用理由1、分子结构与摩擦性能同样作为基础油，矿物油和合成油的性能差异如图项目矿物油合成油分子组成混合物，分子大小不一纯净物，分子大小均一性能体现不同分子性能的综合体现可根据性能需要来合成分子结构的差异，使得矿物油内摩擦力比合成如所示，这就是合成油可以降低能耗的原理。

油大，而低的内摩擦力使得设备运行时能耗降低，合成聚ct稀烃与矿物油的比较合成油与矿物油相比，其分子内摩擦小，因此运行时可减少摩擦损失，从而可节能；而在多处实际工业应用中，设备使用合成油的工作温度，会比使用矿物油时的温度低，在为设备提供更好保护的同时，可以减少高温报警导致的频繁停机；而且合成油高温抗氧化性比矿物油优异，可以延长换油以及配件使用寿命，减少备件支出和现场员工的劳动强度。综上所述，并按照风机制造商的油品牯度建议，我们在罗茨风机上使用美孚合成润滑油SHC630.油，分子结构均一精致，具有牵引系数低的特点，降低了在弹性边界润滑接触区域的损失，在摩擦副之间形成的液体内摩擦较小。由于内摩擦小，则工作时产生的摩擦损失就小，工作温度也较低，达到降低动力耗损的结果，也使得零件的寿命延长。聚a烯烃（PA0）与矿物油的比较如所示。

美孚SHC630所采用的基础油与抗氧化添力口剂配合极佳，在高温工况下抗氧化、抗油泥形成等性质卓越，延缓油品老化，延长换油周期。

2、合成油节能降耗的效果美孚合成SHC系列润滑油在包括罗茨风机等应用领域的节能效果是明显的。如所示，其合成齿轮油的节能效果最高可达8.8%.而此次罗茨风机的合成油节能试验，我们将节能效果保守估计为合成油节能效果统计图五、节能试验根据目前的实际情况，我们挑选7516罗茨风机进行节能试验。

数据收集（表2）罗茨风机的机构简图。

罗茨风机的动力由一对同步齿轮来传输，有些罗茨风机的动力传输机构还带有增速齿轮。压缩气室内没有润滑油，润滑油存于同步齿轮的齿轮箱体内，气室和齿轮箱由密封隔开。

罗茨风机的机构简图根据罗茨风机的构造，可以了解到，罗茨风机的润滑，实质上是对其同步齿轮（及增速齿轮）、轴承等的润滑。该润滑条件类似于齿轮箱润滑，即齿间压力较大，润滑油特有的粘压特性使其在齿间的粘度急剧升高，此时油膜的剪切将消耗很多能量，而合成油相对于矿物油，其内摩擦较小，因此动力传输中的摩檫损失较少，由此驱动系统的动力损失减少，从而实现电力以及电费的节省。同时，相对于齿轮箱，它又具有箱体空间小，润滑油相对较少，并要求连续运行，因此运行温度相对较篼，此时就要求润滑油具有优异的抗氧化性能和热稳定性。合成油相对于矿物油，其碳链分子不饱和键少，因此不易与空气（氧气）发生氧化反应，并形成酸性油泥，合成油润滑系统也相对于矿物油系统更洁净，为检修时的观察清洗等工作带来便利。

自10月31日开始，对7516号扫煤罗茨风机的进行了节能试验，根据约半个月的跟踪记录，得到下列一组数据（表3罗茨风机的润滑难点表3时间喂煤量（t/h）平均电流（A）电流/喂煤量（A/t）10月31日11月2曰11月3曰11月5曰平均值计算节能比例尽管该扫煤风机的载荷不稳定，且变化较多，根据近一个月以来的数据，去掉最高值和最低值后但在额定载荷情况下载荷与能耗成线形比例，因此求平均值，由此得到计算节能比例为2.619%，并将以每小时喂煤量所耗的电流作为节能评价的依据，此值代入效益计算表，来计算创造的效益（见表4）。

表4润滑剂名称矿物油能耗节省驱动电机额定功率驱动电机实际功率齿轮箱台数台实际总功率年运行时间小时/年年实际总电耗电耗节省节能比例平均电价年电费年电费节约润滑剂购置成本节省换油周期年油箱容积4备用L冶润滑油年用量桶/年年购置成本R画/年年购置成本节省年节约费用结语由于实际情况限制，7516号扫煤风机较难保持载荷稳定，增加了不确定因素，节能的总量不容易评估。因此在条件允许的情况下，我们将选取厂内载荷更稳定的罗茨风机或空压机进行试验，以取得更具说服力的节能数据，为以后扩大合成油的使用范围，在生产实践中实现合成油技术应用达到节省吨水泥成本的总目标。